工廠生產的數據關聯和流程指導

在現代化工廠，生產物料、流程、人員等具有關聯復雜的特點，需要我們找到它們之間復雜的關聯關系，制定合理的流程來指導生產。

一、生產關聯數據模型

工藝生產具有復雜的關聯性，制造執行過程監控實現的基礎是建立訂單、齊套和工藝三者之間的有機關聯模型。其內涵主要體現在以下幾個方面：

1. 訂單關聯生產的復雜性

車間生產訂單的組織一般具有層次的關聯關系，即BOM。一般表現為產品一批次一工號及其下屬的訂單組織結構。雖然有些訂單具有一定的獨立關系，但訂單組織結構所具有的層次關系表達了裝配類訂單與自制件訂單的關系，并且由于自制件訂單同樣屬于物料齊套控制范圍，從而導致訂單關聯生產的復雜性。

2. 物料齊套的復雜性

物料齊套是車間實現有序、協調生產的關鍵。車間的物料類型具有多樣化的特點，包括自制件、采購件、標準件等。對于復雜裝配類型的訂單生產，一般具有工藝流程長、齊套件數量類型多的特點，傳統的粗放式的整體式齊套方法已經難以滿足精細化管理要求，從而需要實現向過程式齊套方式轉變。

3. 工藝流程的復雜性

工藝流程或工藝路線是訂單生產的依據。對于加工類型的訂單來說，車間生產中大量存在的自制件，其工藝流程主要體現在串行的工序，而對于裝配類型的訂單，其生產流程體現在串并結合特點的協調性生產過程。工藝流程的復雜性為制造執行監控提出了更高的柔性組織要求。

二、生產流程協同化

1、基于工作流的多角色業務協同

面向訂單執行過程的業務協同主要體現在兩個方面：一是訂單執行全過程的業務環節狀態監控；二是業務流程協同中的多個角色人員參與機制。

2、面向技術質量問題協調與處理的業務協同

基于工作流的業務問題處理主要體現在：技術問題協同、質量處理過程等，需要通過各部門的多角色之間進行協同參與。

3、基于狀態配置的工作流運行控制

對于工作流而言，需要實現基于角色的流程狀態控制，主要體現在兩個方面：一是每個角色都把握著一個業務環節的開關，其對于開關的控制起到了控制流程走向的作用。二是角色具有控制狀態之間關聯關系的作用。不同企業的生產流程具有一定的差異性，表現為工作流程中狀態關聯關系的強弱協調，柔性的工作流程需要對狀態進行配置控制。